設(shè)計師必存-GRC的應(yīng)用
GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的縮寫,中文名稱是玻璃纖維增強混凝土。
GRC是一種以耐堿玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維混凝土復(fù)合材料,GRC是一種通過模具造型、紋理、質(zhì)感與色彩表達設(shè)計師想象力的材料。
目前GRC模具有水泥模具,玻璃鋼模具,木模,硅膠模,鋼模,表面光潔度棱角尺寸精度最好的是GRC鋼模。
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中 文 名 玻璃纖維增強混凝土
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外 文 名 Glass fiber Reinforced Concrete
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材料類型 纖維混凝土復(fù)合材料
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原 材 料 耐堿玻璃纖維、水泥砂漿
彩色發(fā)展趨勢
彩色GRC,即帶飾面的GRC。
飾面層與GRC纖維增強層為一次成型。這種彩色裝飾面層是通過GRC配料中加入顏料、彩色骨料和外加劑,以及特定的制作工藝完成的。
一種通過造型、紋理、質(zhì)感與色彩表達設(shè)計師想象力的材料。
1. 避免沾上灰塵和污漬:可以用吸塵器來清潔砂巖背景墻而且要確保吸塵器是軟毛刷,因為硬設(shè)備可能會刮傷砂巖。
2. 安裝好后盡快密封:密封口可以充當(dāng)砂巖背景墻的保護層,防止灰塵和污漬的進入以及砂巖內(nèi)的水分蒸發(fā),因為它和空氣中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)可能會損壞砂巖背景墻。
3. 不要接觸油污:因為油或污垢會導(dǎo)致砂巖背景墻染色,如果接觸到了應(yīng)該盡快清理避免被砂巖吸收。
4. 避免使用瓷磚清洗劑清潔:瓷磚清洗劑會使墻壁瓷磚褪色應(yīng)該用干凈的軟布和溫水,經(jīng)常擦拭可以防止有害化學(xué)物質(zhì)的沉積。
材料優(yōu)勢
建筑外立面常見的裝飾材料有:
天然石材干掛、玻璃幕墻、金屬幕墻、陶板、瓷磚 、涂料
應(yīng)用領(lǐng)域
GRC建筑細部裝飾構(gòu)件,簡稱:GRC建筑細部。
GRC幕墻板,或稱:GRC外墻掛板。
GRC園林景觀制品,如:GRC雕塑,GRC假山,GRC小品,GRC花缽等。
還有GRC輕質(zhì)隔墻板、GRC保溫板、通風(fēng)管道、永久性管狀芯模、永久性模板、工業(yè)建筑屋面構(gòu)件、聲屏障、自承載式地板、灌溉渠道等。
材料特征
材料組成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。
纖維:GRC材料中使用的纖維必須是耐堿玻璃纖維,種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%,中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。
聚合物:通常添加的聚合物為丙乳,即丙烯酸酯共聚乳液。
外加劑:通??蛇x擇性地加入高效減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時,不得使用氯化鈣基的外加劑。
其他材料:可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料,有利于提升GRC制品的綜合性能,例如強度、抗?jié)B、耐久等。
生產(chǎn)工藝
增強的玻璃纖維有很多種型式,例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等,不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同,相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。
這就形成了多種玻璃纖維增強水泥復(fù)合材料的制作工藝,如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。每種生產(chǎn)工藝都有其各自的特點,適用于制作不同的產(chǎn)品,當(dāng)然所使用的設(shè)備也有所不相同。
1、噴射工藝
噴射工藝是應(yīng)用最早并且最多的制造GRC制品的方法,包括手工噴射和自動噴射。20世紀70年代初英國建筑研究院(BRE)最先用此方法制造玻璃纖維增強水泥(GRC)制品。
不管是手工噴射還是機械噴射,噴射工藝都需要經(jīng)過專門訓(xùn)練的操作人員和專用設(shè)備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強度和耐久性。對于噴射工藝而言,玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中,纖維的有效利用率高,產(chǎn)品的各項物理性能也較好。
2、預(yù)混工藝
預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌,形成均勻的玻璃纖維水泥混合料,然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同,預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相類似,在澆筑過程中常常會輔以震動工序。
技術(shù)前沿
Interface Tailoring玻纖-水泥界面優(yōu)化技術(shù)
由于玻璃纖維的表面非常光滑,普通GRC中玻纖-水泥界面過渡區(qū)是最薄弱的環(huán)節(jié),AR纖維理論上只能發(fā)揮其強度效能的14.3%。界面理論認為:玻纖-水泥界面結(jié)合力如果太弱,受載時,纖維會大量拔出,GRC強度很低;但如果結(jié)合力過強,纖維表面應(yīng)力集中,導(dǎo)致纖維受損,材料脆斷,既降低強度,又降低塑性。
只有界面結(jié)合力適中的GRC才能呈現(xiàn)出高強度和高韌性。界面優(yōu)化涉及原材料的匹配、工藝方法與參數(shù)的設(shè)定、生產(chǎn)環(huán)境與條件的作用等諸多問題。
Uniform纖維分散技術(shù)
玻纖均勻良好的交織形態(tài)和取向是制造優(yōu)質(zhì)GRC的關(guān)鍵技術(shù)之一。是保證GRC的均質(zhì)性的必備條件,如果出現(xiàn)局部纖維含量過低,或是纏繞結(jié)團都會嚴重影響GRC的品質(zhì),甚至發(fā)生安全事故。通過化學(xué)分散劑和機械分散器專有技術(shù)相結(jié)合的方法獲得了非常好的均勻分散效果。保證了最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
設(shè)計指南
《GRC預(yù)制裝配系統(tǒng)設(shè)計指南》
Design Guide for Prefabricated Glassfibre Reinforced Concrete Systems
由FRONTIER福瑞泰編制。
影響GRC設(shè)計的因素
自然力:風(fēng)、水、熱、地震
其它:火、聲、電化學(xué)侵蝕、腐蝕、碳化
建筑結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土框架、鋼結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆剪力墻、砌體結(jié)構(gòu)
極限狀態(tài)設(shè)計
典型的GRC初始性能與老化后的性能
生產(chǎn)工藝和材料配比對GRC性能的影響
GRC的徐變和應(yīng)力狀態(tài)下的破壞方式
GRC設(shè)計方式
疲勞強度設(shè)計的選擇
強度設(shè)計與計算
板型結(jié)構(gòu)與基本設(shè)計原理
充分利用GRC材料所特有的高抗彎、抗拉、抗剪和抗沖擊強度,依據(jù)薄殼結(jié)構(gòu)原理設(shè)計制造剛性曲面造型。強調(diào)材料力學(xué)與結(jié)構(gòu)力學(xué)的綜合運用,結(jié)合幾何造型的合理性,依靠曲面內(nèi)的雙向軸力和順剪力承受載荷。通過曲面造型變化,豐富建筑立面裝飾效果;減輕結(jié)構(gòu)自重,內(nèi)力均勻,提高了空間整體工作性,強度高,剛度大,節(jié)省材料,經(jīng)濟合理。
GRC力學(xué)性能與物理化學(xué)性能設(shè)計
不同的應(yīng)用條件對GRC的性能要求有很大差別。眾所周知,沿海地區(qū)與城市中心,高層建筑與低矮的別墅,其風(fēng)荷載相差很大。再例如:屋面與墻面比較,屋面的條件就要惡劣的多,普通GRC就難以勝任,因為屋面受到雨水、冰凍、陽光直射的作用,GRC材料會產(chǎn)生濕脹干縮、熱脹冷縮,缺乏抗疲勞能力的普通GRC內(nèi)部結(jié)構(gòu)會發(fā)生破壞。還有許多情況必須考慮:表面粗糙與光滑;淺色與深色對陽光產(chǎn)生的熱能吸收
GRC產(chǎn)品設(shè)計
建筑師與GRC工程師的深入溝通是十分必要的。
產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計:鋼骨架、增強肋、收邊......
構(gòu)造節(jié)點與固定系統(tǒng)的基本準則
面板構(gòu)造設(shè)計
邊緣與洞口
尺度協(xié)調(diào)
構(gòu)造節(jié)點型式
通風(fēng)雨幕
連接件
接縫處理與密封
與相鄰材料銜接
生產(chǎn)工藝方案與配合比設(shè)計
在綜合考慮使用環(huán)境條件后,有針對性地設(shè)計GRC材料的功能與性能指標體系。根據(jù)這些數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)工藝方案與配合比設(shè)計。在滿足使用條件的情況下,預(yù)留足夠的安全系數(shù),合理運用各種技術(shù)工藝程序,設(shè)計一個完整的技術(shù)經(jīng)濟方案。其中,首先選擇合適的工藝路線,然后選擇與之匹配的原材料,之后進行配合比設(shè)計,試配驗證,組織實施。
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